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近日，从九游会手机客户端苹果版了解到，该公司压型厂一车间刚完成不久的圆盘锯沉淀灰脱水项目，经负荷试车，离心机脱水后的沉淀灰含水率较低，装袋后的沉淀灰无积水，固体废物精细化处理效果良好。
该公司压型厂一车间的两台圆盘锯在锯切炭素产品时，产生的锯切沉淀灰和冷却水混和流入三级沉淀池，每月产生沉淀灰40m3至60m3。原工艺是用天车抓斗挖掘出沉淀的灰浆，装入卡车拉运至沉淀泥灰晾晒区进行晾晒，晾晒1至2月后由人工装入吨袋。因沉淀灰含水量较高，在挖掘和汽车拉运时造成诸多不便。另外沉淀灰晾晒过程时间较长，尤其冬季时容易冻结，无法进行装袋，长期占用产品放置区域，影响定置管理。为此，该公司决定对圆盘锯沉淀灰脱水系统进行立项改造，项目被列入了该公司2020年的环保重点工作。
按照各工序的固体废物分别处理、就地消减的精细化控制措施，压型厂周密组织，全力推进项目。设计制造安装了卧式螺旋卸料沉降二相离心机一套用于脱水作业，脱水后的沉淀灰被直接装入吨袋进行拉运。还设计安装了沉淀池搅拌提升系统，沉淀灰的搅拌、进料、脱水、排出等全过程实现自动控制。该项目的顺利完成，提高了沉淀灰在倒运、存储、装袋时的工作效率，并降低了人力成本。（柴维龙）
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